SERVICEガラスフレーク

ガラスフレークとは

ガラスフレークとは

ガラスフレークは、パフォーマンスを向上させる添加剤であり、その使用による主な利点には次のものがあります。

  • 浸透抵抗が改善された
  • 等方性な機械的な補強
  • 熱と寸法安定性の向上

ガラスフレークは、高アスペクト比の板状の材料です。個々のフレークの厚さと幅は制御されます。
Glassflake Ltdは、革新的な製造プロセスを使用しており、正確なガラス組成の制御と薄いフレークの製造(100nm)を均一な厚さと優れた一貫性で実現します。
ガラスフレークは通常、4つのコアガラス配合から製造されますが、特定のガラスタイプを配合して顧客の要件に対応することもできます。
幅広い標準グレードと合わせた製品を製造することにより、お客様は、製品とプロセスの両方を改善することができます。

コーティングへの活用

コーティングへの活用

ガラスフレークベースのコーティングは、さまざまな分野で使用され、優れた保護を生み出します。
歴史的にみて、ガラスフレークを使用したコーティングの主な用途は、保護コーティングまたは防食コーティングでした。高度な製造技術と革新的な製品により、ガラスフレークは、粉体塗装、木材、薄膜塗装などの多様な市場で使用できるようになりました。
フレークは、フレーク同士の重なり合ったレイヤーにバリア効果を発揮し、浸透に対して曲がりくねった経路を形成します。
バリア効果に合わせて、ガラスの配合を変更して耐薬品性を高めることも可能です。
また、ガラスの硬度により、機械的強度が向上し、耐傷性が向上します。

ポリマーとしての特性

ポリマーとしての特性
透明な機械的補強

ガラスフレークは、食品包装などの汎用製品から、医療、エレクトロニクス、自動車分野向けの高性能プラスチックに至るまで、幅広くプラスチックを補強します。
フレークの形態は、表面積が大きいため、さまざまなシステムに優れた等方性の補強を提供します。
ガラスの組成は、プラスチックの防火性能を向上させ、難燃剤として機能し、有毒な煙の発生を低減することもできます。
ニュートラルマスカラートーンに対する透明な素材としてのガラスフレークの光学的な性質により、素材の美しさを妨げずに利用できます。

顔 料

顔料
非常に一貫した光学性能

一般にホウケイ酸塩として知られているガラスフレークは、理想的な特殊効果顔料です。
ニュートラルマストーンと滑らかな表面による基板、高度に平面的な寸法が組み込まれています。
プラスチックやコーティングの産業用途から、インクや化粧品の消費者向け製品まで。
特殊効果顔料は通常、ガラスフレークを金属酸化物でコーティングすることから生まれますが、ガラスフレーク表面への純粋な銀コーティングは、システムに伝導性を提供するための低コストな充填材を提供します。

コア製品の概要

ガラスフレークは、ガラスの組成、およびフレークの厚さと直径によって各種幅広い材料を生成します。

コア製品の概要

水蒸気透過率(粒状とフレークガラスの違い)

水蒸気透過率(粒状とフレークガラスの違い)

ガラスフレークには特有のリーフィング動作があり、自然に基板表面に平行に配置されます。

ガラスフレークの厚さによる水蒸気透過率の効果

ガラスフレークの厚さによる水蒸気透過率の効果

高アスペクト比のフレークを積み重ねると、コーティングに不透過性ガラスの不完全なバリアが作成され、透過蒸気が基板に移動するための各フレークの周囲に「曲がりくねった道」ができます。「spun method」により、より薄いグレードのガラスフレークを製造することができます。
薄いフレークを使用すると、数が増加し、ガラスフレーク層がフィルム内に形成されるため、曲がりくねった経路が長くなります。
透過率をさらに下げることができますが、多くの場合、桁違いに小さくなり、ガラスフレークの負荷レベルを下げる必要があります。
より薄いフレークを使用すると、たとえば薄膜コーティングで粒子径を大幅に小さくする必要がある場合でも、高アスペクト比のフレークを保持できます。

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